
一、項目概述與目標

1、項目背景
軋鋼廠生產(chǎn)環(huán)境復雜,存在高溫、高濕、粉塵、振動、強電磁干擾等不利因素。傳統(tǒng)的弱電系統(tǒng)往往獨立分散,難以滿足現(xiàn)代智能制造、安全生產(chǎn)、集中監(jiān)控和高效管理的需求。百實科技軋鋼廠弱電工程總體解決方案旨在構(gòu)建一個集成化、高可靠性的弱電系統(tǒng)平臺。

2、總體目標
安全可靠:系統(tǒng)具備高冗余、抗干擾能力,保障連續(xù)穩(wěn)定運行。
高效生產(chǎn):為生產(chǎn)自動化、信息化提供實時、準確的數(shù)據(jù)通道和控制鏈路。
智能管理:實現(xiàn)全廠人員、車輛、設備、能源、環(huán)境的集中可視化管理。
預防為主:通過全面的監(jiān)控和預警系統(tǒng),提前發(fā)現(xiàn)安全隱患。
統(tǒng)一平臺:打破信息孤島,實現(xiàn)各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,為“數(shù)字孿生工廠”奠定基礎。
二、設計原則
先進性:采用成熟且具有一定前瞻性的技術和產(chǎn)品。
可靠性:關鍵部位采用冗余設計(如核心網(wǎng)絡雙機熱備、環(huán)網(wǎng)架構(gòu))。
安全性:包含物理安全、網(wǎng)絡安全和數(shù)據(jù)安全。
擴展性:模塊化設計,便于未來系統(tǒng)擴容和升級。
易維護性:系統(tǒng)架構(gòu)清晰,提供友好的管理界面。
三、核心子系統(tǒng)解決方案
1、綜合布線系統(tǒng)
骨干網(wǎng):采用單模光纜,連接主辦公樓、各車間(加熱爐區(qū)、粗軋、精軋、卷取區(qū)、倉庫等)的核心節(jié)點,形成萬兆甚至更高帶寬的環(huán)形或星形冗余主干。
水平布線:車間內(nèi)采用工業(yè)級六類/超六類屏蔽網(wǎng)線或Cat6A網(wǎng)線,配以金屬橋架和管道,防止機械損傷和電磁干擾。辦公區(qū)采用標準六類非屏蔽系統(tǒng)。
無線覆蓋:部署工業(yè)級高防護等級(IP67)的無線AP,實現(xiàn)車間、倉庫等區(qū)域穩(wěn)定的Wi-Fi 6覆蓋,用于移動巡檢、AGV調(diào)度、手持終端數(shù)據(jù)采集等。

2、工業(yè)網(wǎng)絡與通信系統(tǒng)
網(wǎng)絡架構(gòu):采用三層架構(gòu)(核心層-匯聚層-接入層)。核心層萬兆/40G交換,匯聚層千兆/萬兆上聯(lián)。在車間部署工業(yè)以太網(wǎng)交換機,具備寬溫、防塵、抗振特性,支持環(huán)網(wǎng)協(xié)議(如ERPS/MSTP)實現(xiàn)毫秒級自愈。
網(wǎng)絡安全:部署工業(yè)防火墻,在辦公網(wǎng)、生產(chǎn)控制網(wǎng)、設備網(wǎng)之間進行邏輯隔離;部署網(wǎng)絡行為管理、入侵檢測系統(tǒng)。
語音通信:建設IP電話系統(tǒng),與調(diào)度廣播系統(tǒng)聯(lián)動。在嘈雜區(qū)域配備抗噪話機。
3、視頻監(jiān)控系統(tǒng)
?前端設計:
關鍵工藝區(qū)(軋機、卷取機):部署高熱工業(yè)相機,帶高溫防護罩和自動降溫系統(tǒng)(水冷/風冷),實時監(jiān)控軋制狀態(tài)、帶鋼跑偏、表面缺陷。
出入口、通道、倉庫:部署高清網(wǎng)絡攝像機,支持人臉識別、車牌識別。
高溫區(qū)域(加熱爐):部署在線式紅外熱像儀,監(jiān)測爐內(nèi)溫度分布和鋼坯溫度。
周界及高空:部署全景鷹眼相機或高清球機。
后端平臺:建設視頻綜合管理平臺,支持超大規(guī)模接入,集成智能分析功能(如區(qū)域入侵、安全帽/工作服檢測、人員聚集、火焰煙霧檢測等),并與門禁、報警系統(tǒng)聯(lián)動。
4、人員/車輛定位與安全管理系統(tǒng)
技術選型:采用UWB(超寬帶)高精度定位技術或藍牙AOA技術。
?應用功能:
實時定位:顯示人員/車輛在電子地圖上的實時位置。
安全預警:進入危險區(qū)域(高溫爐區(qū)、天車下方)自動聲光報警,與廣播系統(tǒng)聯(lián)動。
電子圍欄:虛擬劃分安全區(qū)、危險區(qū)、作業(yè)區(qū)。
巡檢管理:規(guī)范巡檢路線與時間。
SOS求救:佩戴標簽具備一鍵求救功能。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計:分析人員分布、工作時長、車輛流轉(zhuǎn)效率。
5、門禁一卡通系統(tǒng)
讀卡方式:結(jié)合人臉識別(防尾隨)+ IC卡 + 密碼,高溫區(qū)域可采用耐高溫卡片或純生物識別。
分級授權(quán):根據(jù)人員職位、區(qū)域風險等級設置不同的通行權(quán)限和時間段。
聯(lián)動控制:與消防系統(tǒng)聯(lián)動,火警時自動打開逃生通道門禁;與視頻監(jiān)控聯(lián)動,刷卡時抓拍圖片或錄像。
擴展應用:集成考勤、消費(食堂)、梯控等功能。
6、公共廣播與緊急指揮系統(tǒng)
多級分區(qū):按車間、辦公區(qū)、生活區(qū)分區(qū)廣播,支持尋呼。
背景音樂與消防廣播:平時播放背景音樂或通知,火警時強制切換到消防廣播,并聯(lián)動相關區(qū)域的門禁、視頻。
抗噪設計:車間內(nèi)使用高聲壓、高清晰度的號角揚聲器,確保噪聲環(huán)境下指令清晰可聞。
7、環(huán)境監(jiān)測與能源管理系統(tǒng)
監(jiān)測內(nèi)容:在重點區(qū)域部署傳感器,監(jiān)測溫度、濕度、粉塵濃度、有害氣體(CO)、噪聲等。
平臺集成:數(shù)據(jù)上傳至中心平臺,實時顯示、超限報警、生成報表,并可聯(lián)動通風、除塵設備。
能源子系統(tǒng):通過智能電表、水表、氣表采集數(shù)據(jù),進行能耗分析與優(yōu)化。
8、機房工程
位置選擇:位于廠區(qū)安全、潔凈的中心區(qū)域。
建設內(nèi)容:包含防靜電地板、精密空調(diào)(恒溫恒濕)、UPS不同斷電源、氣體消防系統(tǒng)、動力環(huán)境監(jiān)控(溫濕度、漏水、煙感、視頻)、防雷接地等。
四、系統(tǒng)集成與平臺建設
集成方式:通過標準協(xié)議或開發(fā)專用接口,將以上所有子系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成到一個平臺上。
平臺功能:
“一張圖”可視化管理:在三維/二維電子地圖上,集中展示視頻、定位、門禁、報警、環(huán)境等所有信息。
智能聯(lián)動:自定義聯(lián)動規(guī)則(例如:人員闖入危險區(qū)域 -> 定位系統(tǒng)報警 -> 平臺彈出現(xiàn)場視頻 -> 關閉相關設備 -> 廣播發(fā)出警告)。
大數(shù)據(jù)分析駕駛艙:對生產(chǎn)安全、人員效率、能耗數(shù)據(jù)等進行綜合分析和可視化呈現(xiàn)。
統(tǒng)一告警中心:接收所有子系統(tǒng)的報警,進行分級、分類、通知和處理跟蹤。
五、實施要點與注意事項
前期勘察:必須深入現(xiàn)場,詳細了解工藝、環(huán)境、電磁干擾源和現(xiàn)有基礎設施。
設備選型:必須選擇工業(yè)級產(chǎn)品,具備相應的防護等級(IP等級)、寬溫工作范圍和抗電磁干擾(EMC)認證。
管線敷設:強弱電分離,采用金屬管/槽良好接地,遠離大電流動力電纜。
防雷接地:全系統(tǒng)建立完善的防雷接地網(wǎng),所有設備、機柜、管線可靠接地。
施工協(xié)調(diào):與土建、強電、工藝設備安裝等專業(yè)密切配合,合理安排工期。
文檔與培訓:提供完整的竣工圖紙和技術文檔,并對甲方運維人員進行系統(tǒng)化培訓。

六、效益分析
安全效益:大幅降低安全事故發(fā)生率,實現(xiàn)從“人防”到“技防”的轉(zhuǎn)變。
管理效益:實現(xiàn)精細化、數(shù)字化管理,提升決策效率和準確性。
生產(chǎn)效益:保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定,通過預測性維護減少非計劃停機。
經(jīng)濟效益:優(yōu)化能源使用,降低能耗成本;減少人力巡檢成本;提高資產(chǎn)利用率。
百實科技軋鋼廠弱電工程總體解決方案為軋鋼廠構(gòu)建了一個全方位、立體化的弱電神經(jīng)系統(tǒng),不僅滿足基礎的安全與通信需求,更是向“智慧工廠”邁進的堅實信息基礎設施。
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